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烧结混合机在线清理装置应用实践

文章出处:青岛森泰科机电科技有限公司人气:发表时间:2017-9-13 15:05:45
摘要 : 莱钢型钢炼铁厂现有两台265m2烧结机,每台各配备两台混合机,一混Φ3.6m × 13 m、二混Φ4.0m×18 m。混合机主要功能为对烧结混合料进行加湿、提温、混匀及造球作业,按生产工艺要求为烧结提

莱钢型钢炼铁厂现有两台265m2烧结机,每台各配备两台混合机,一混Φ3.6m × 13 m、二混Φ4.0m×18 m。混合机主要功能为对烧结混合料进行加湿、提温、混匀及造球作业,按生产工艺要求为烧结提供合格的烧结料。自投产以来,存在问题如下:由于烧结混合料因配有富矿粉和生石灰,其亲水性好、黏性大,在运行过程中,粘料逐步粘结,堆积板结,严重时粘料厚度达600mm 以上。粘料严重时,需停机对混合机筒体内部进行人工清理,由于筒体粘料较为坚固,清料费时费力,单台混合机粘料清理通常为15人进行作业6h 以上,作业时间长,劳动强度大,并且存在安全隐患。通过采用无动力在线粘料清理装置对混合机在线粘料进行清理,可有效抑制混合机筒体粘料,降低了清理费用。

混合机筒体粘料原因及影响

进料端物料受力分析。由于二混进料端物料水分较大,具有一定黏性,物料由漏斗抛洒滑落至混合机内部时,对混合机进料端落料点处物料冲击力较大,将底部物料部分压实粘结。混合机在对物料提升抛洒造球过程中,由于混合机筒体内壁上衬板提升条及压条具有一定高度(提升条及压条均高出衬板表面50mm),底部部分压实粘结物料受提升条及压条的阻挡,物料运动示意图如图1所示。在抛落及抛洒临界点,部分物料仍粘结在衬板上,旋转一周后又再次受到漏斗内下落物料冲击挤压,且由于混合料具有一定黏性,经旋转提升后衬板上剩余粘结物料不断增多、堆积高度变大,同时混合机后方物料因落料点处物料粘结堆积,阻挡后续进料向出料端正常流动,区域物料也逐渐粘结变厚,最终导致进料端约2m 范围粘料严重。